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PE滾塑堿液貯液罐制作原理及流程

更新時(shí)間:2024-04-02      點(diǎn)擊次數(shù):1815

    PE滾塑堿液貯液罐的制作原理及流程如下:

    制作原理:

    PE滾塑堿液貯液罐是通過(guò)將PE(聚乙烯)坯料加熱至熔化狀態(tài)后,注入到模具內(nèi),然后用空氣或壓力將熔化的PE坯料壓制成型,最后冷卻、固化而制成。這種制作方法被稱(chēng)為滾塑(RotationalMolding)或中空成型。

    制作流程:

    1.設(shè)計(jì)模具:首先需要根據(jù)需要的貯液罐尺寸和形狀設(shè)計(jì)模具。模具需要具備一定的強(qiáng)度和耐磨性能。

    2.原料準(zhǔn)備:選擇適合制作貯液罐的PE坯料,并對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)備,如切割成塊狀或顆粒狀。

    3.加熱熔化:將PE坯料加入滾塑機(jī),通過(guò)加熱和攪拌使其熔化成熔融狀態(tài)。

    4.模具注入:打開(kāi)模具,將熔融的PE坯料注入到模具中,確保均勻分布。

    5.模具旋轉(zhuǎn):?jiǎn)?dòng)滾塑機(jī),使模具開(kāi)始旋轉(zhuǎn),使PE坯料受到離心力的作用,均勻附著在模具內(nèi)壁上。

    6.冷卻固化:在模具旋轉(zhuǎn)的同時(shí),通過(guò)冷卻系統(tǒng)降溫,使PE坯料快速冷卻,固化成形。

    7.模具開(kāi)啟:冷卻結(jié)束后,停止?jié)L塑機(jī)的旋轉(zhuǎn),打開(kāi)模具,取出成品貯液罐。

    8.后續(xù)處理:對(duì)貯液罐進(jìn)行去毛刺、修整邊緣、檢查質(zhì)量等后續(xù)處理。

    以上就是PE滾塑堿液貯液罐制作的基本原理和流程。希望能對(duì)您有所幫助!

 

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